A Neo Rodas desenvolve e fabrica rodas de alumínio de alta qualidade, confiabilidade e desempenho, atendendo exclusivamente ao mercado original (OEM). Nossos produtos são desenvolvidos junto às montadoras de veículos, dentro de estritos parâmetros de projeto, visando otimizar o desempenho para cada aplicação, sendo validados em simulações e laboratórios, de acordo com as mais exigentes normas e especificações de nossos clientes. A engenharia Neo Rodas trabalha com os principais softwares do mercado para desenho das rodas, conforme os requisitos de cada cliente (entre eles CATIA, NX e Pro-E), simulações mecânicas de impacto e fadiga por elementos finitos (Ansys), e simulações do processo de fundição (Magma), minimizando a necessidade de ajustes no processo de fundição e garantindo um produto confiável no menor prazo de desenvolvimento.
A estrutura de validação da Neo Rodas contempla laboratórios completos de metalurgia (para análise da composição das ligas), dimensional (para avaliação das características dentro dos desenhos e tolerâncias especificadas), mecânico e de durabilidade (para verificação da resistência a impacto e fadiga, entre outros) e químico (para confirmação da resistência da pintura aplicada aos produtos). Durante o desenvolvimento, contamos com ferramentaria própria responsável pelo desenho, fabricação e manutenção de nossos moldes. Com este importante recurso (ferramentaria interna), pode-se garantir aos clientes total confidencialidade quanto aos desenhos dos produtos, total controle dos materiais usados nos moldes, além de maior rapidez e agilidade na construção dos mesmos até sua entrada em operação/produção.
Por esta razão, são realizados investimentos constantes na linha produtiva com foco na qualidade do processo e do produto final, como por exemplo os novos equipamentos de inspeção por Raio X, assim como a linha de verificação de estanqueidade a Hélio, ambos automatizados.
Também são realizados constantes investimentos em seus laboratórios de validação e acompanhamento da produção, como no caso dos recentes equipamentos ZWARP TEST (fadiga multidirecional) e fadiga estática.
A empresa possui o certificado IATF 16949, de Sistema de Gestão da Qualidade, com foco no mercado automotivo. A Neo Rodas possui ainda a certificação para o Sistema de Gestão Ambiental ISO 14001. Além de aprovados por cada montadora em sua aplicação final, os produtos desenvolvidos e fabricados pela Neo Rodas também são certificados pelo INMETRO, atendendo a legislação brasileira para o segmento de rodas automotivas, em termos de qualidade e durabilidade, conforme a Portaria 445 de 19 de novembro de 2010.
O alumínio é recebido e verificado conforme especificações de ligas pré-definidas nos planos internos. Após a liberação, o material é derretido em fornos específicos, ficando na forma líquida para os processos seguintes. Antes de ser enviado à Fundição, o alumínio líquido passa por um processo de desgaseificação e remoção de impurezas.
O alumínio líquido começa a tomar a forma do produto roda. Em equipamentos específicos (injetoras), o alumínio é “injetado” em moldes que conferem o formato bruto da roda, após o material estar solidificado. Posteriormente após resfriamento as rodas seguem para inspeção por Raios-X e após liberadas são encaminhadas ao próximo processo.
Em alguns casos, o projeto requer que as rodas passem por tratamento térmico, que confere maior resistência ao produto, com menos material (roda mais leve). O tratamento é feito em fornos específicos que conferem a resistência final do material.
As rodas brutas passam pelo processo que confere as medidas finais de desenho – são usinadas as laterais da roda (nas quais o pneu é montado) e demais medidas de montagem no veículo, incluindo furos (central e PCD). Neste processo, é feito controle de balanceamento e estanqueidade das rodas.
Após usinadas, as rodas são devidamente acabadas, e passam pelo processo de pintura, em linhas especiais conforme especificação de cada cliente. Algumas rodas passam ainda pelo processo de diamantação, que consiste em usinar faces após pintura do fundo, para que as mesmas fiquem brilhantes (na cor do alumínio natural), e posteriormente envernizadas para proteção final, conferindo um visual ainda mais bonito às rodas.
Finalmente as rodas passam por uma inspeção geral conforme planos definidos por cada cliente, recebem identificações específicas e são embaladas, para seguir para seu destino – as montadoras de veículos, onde as mesmas serão montadas em carros novos (zero Km), conferindo design e performance a esses veículos.
2025 – Todos os direitos reservados Neo Rodas® / Política de Privacidade
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